材料

本节简单介绍常见 FDM 打印材料之间的差异，并给出推荐的打印参数和应用场景。

材料对比

材料	打印温度 (°C)	热床温度 (°C)	特性	优点	缺点	典型用途
PLA	190‒220	0‒60	生物基塑料，硬但脆	易打印、表面光滑	耐热性差、易脆裂	练习模型、装饰品
PETG	230‒250	70‒90	略软、韧性好	强度高、耐化学性好、翘曲少	易拉丝、易吸潮	机械部件、户外用品
TPU	210‒240	40‒60	弹性体，柔软耐磨	极佳柔韧性、耐磨损	打印速度慢、对挤出要求高	垫片、手机壳、鞋底
ABS	230‒260	90‒110	工程塑料，收缩率高	耐热、韧性好、可后处理	易翘曲、有刺激性气味	功能零件、外壳
ASA	240‒260	90‒110	抗紫外改良 ABS	抗 UV、耐候性好	打印难度高、同样有气味	户外零件、汽车部件

PLA

PLA（聚乳酸）是最常见的 3D 打印材料，原料来自玉米或甘蔗等生物质。其特点是打印温度低、气味小，适合初学者使用。

• 优点：打印难度低、细节表现好、成本低。
• 缺点：耐热性和韧性差，暴晒或高温环境下容易变形。
• 建议：使用冷床或低温热床即可，开启风扇有助于提升细节质量。
• 储存：对湿度不太敏感，常温密封保存即可。

PETG

PETG 兼具 PLA 的易打印性和 ABS 的强度。材料略带柔性，耐化学性好，适合需要一定机械性能的模型。

• 优点：强度高、韧性好、翘曲少，可用于户外环境。
• 缺点：容易拉丝，对湿度较敏感，打印前应充分烘干。
• 建议：适当提高回抽速度并降低打印速度，可减少拉丝问题。
• 储存：易吸潮，未使用时应放在密封盒内并定期烘干。
• 注意：在 PEI 板面打印时可涂一层胶棒以避免粘连过度。

TPU

TPU 属于柔性材料，打印出的模型可以弯曲或拉伸，是制作弹性部件的首选。

• 优点：柔软、耐磨、抗冲击，适合制作需要弹性的零件。
• 缺点：打印速度慢，对挤出系统要求较高，Bowden 结构打印机难以处理。
• 建议：降低打印速度并关闭大部分回抽，以避免堵塞和缠绕。
• 储存：极易吸湿，暴露在空气中会出现气泡，需密封保存并定期烘干。

ABS

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是常见的工程塑料，耐热且强度高，适合打印功能性零件。

• 优点：韧性好、可抛光或化学抛光、耐热性佳。
• 缺点：收缩率高易翘曲，打印时会产生刺激性气味。
• 建议：使用封闭打印腔并保持热床 100 °C 左右，必要时加使用胶水或胶带增强附着。
• 储存：需保持干燥，放在密封袋或干燥盒中。

ASA

ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）与 ABS 类似，但具有更好的抗紫外和耐候性能，适合户外应用。

• 优点：抗 UV、耐候性好，力学性能与 ABS 接近。
• 缺点：打印难度与 ABS 相当，材料成本较高。
• 建议：需要封闭打印环境并适当通风，打印温度通常略高于 ABS。
• 储存：与 ABS 类似，建议密封干燥保存。